互连器件在电子或者电器设备上的连接类型
在一台典型的设备系统中,总会发现许多错综复杂的刺破连接器等互连器件。它包括普通导线、印刷电路板、印刷电路连接器、背板接线和互连电缆等。通常可将连接方式分为以下几种类型,一个系统中不一定全部需要这几种类型,但肯定包含下面的一种或者几种类型。
元件内部的连接:例如IC集成块内部的固定电路连接。
元件至印刷电路板或导线的连接:例如集成电路封装引线至印刷电路板,可通过印刷电路板孔才用波峰焊、回流焊等实现连接。也可采用插入式插座实现可分离连接。
同一单机内部框架上印制电路板至导线或其他印制电路板的连接可采用一件式或两件式刺破连接器和带状电缆,并用焊接、压接、绕接或者穿刺连接等端接方式实现连接。
电刺破连接器的接触电阻
电刺破连接器的接触电阻包括接触件对的接触电阻和接触件对的导体电阻两部分,由于导体电阻较小,故在很多技术标准中把接触件对电阻称为接触电阻。
在刺破连接器微弱信号电路中,设定的测试参数条件对接触电阻检车结果有一定影响。因为接触表面会附有氧化层,油污或者其他污染物,两接触件表面会产生膜层电阻。由于膜层为不良导体,随膜层厚度增加,接触电阻会迅速增大。膜层在高的接触压力下会机械击穿,或在高电压、大电流下会发生击穿。但对某些小型连接器设计的接触压力很小,工作电流电压仅为毫安或者毫伏级,膜层电阻不易被击穿,接触电阻增大可能影响电信号的传输。
刺破连接器热塑型材料绝缘体成型工艺
热塑型塑料绝缘体主要用于小型圆形刺破连接器,小型矩形连接器,印制电路板连接器和带状电刺破连接器等。热塑型塑料绝缘体注射成型为工艺流程:安装模具到料筒加热预热,安装镶件再到和模加压高压注射到保温保压再到开模取件后制件后处理。
热塑型塑料注射成型制品的常见缺陷有成型不良、溢边厚大、气泡、凹瘪、银丝、浇口出混沌、翘曲、开裂、变色、尺寸不合格等。产生缺陷的原因也复杂,如注射工艺参数选择或调整不当、制品结构设计或模具结构设计不合理、塑料有污染、塑料中的水分或挥发太多等都有可能产生上述缺陷。
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